齒輪廠家埋液感應(yīng)淬火畸變控制技術(shù)：
為了有效地防止合金鋼齒輪及形狀復(fù)雜齒輪淬火畸變與開裂，另一種沿齒溝加熱及冷卻是在冷卻液體(如油、水等)下進(jìn)行的，即齒輪整體埋在油里加熱及冷卻，淬火冷卻介質(zhì)一般為淬火油。 此工藝可滿足冶金、礦山、石油化工等行業(yè)的大型軋機(jī)、推鋼機(jī)、磨球機(jī)、混合機(jī)等傳動齒輪中的直齒、斜齒、人字齒、多頭蝸桿、錐齒及弧齒錐齒輪等表面淬火。 埋液單齒感應(yīng)淬火工藝過程是:當(dāng)感應(yīng)器進(jìn)人齒輪的一端齒溝以后，把淬火冷卻介質(zhì)(油)注人淬火機(jī)床的淬火油箱，并將淬火的輪齒和感應(yīng)器埋人油中;感應(yīng)器行走并送電，當(dāng)感應(yīng)器剛走過時，被加熱了的齒槽立刻被淬火冷卻介質(zhì)(油)冷卻;當(dāng)感應(yīng)器走到齒槽的另一端時，將感應(yīng)器斷電，一個齒槽即完成淬火;接下來再對另-輪齒加熱淬火，直至完成全部齒輪淬火。為了加強(qiáng)冷卻，可以安裝噴油嘴或攪拌碧置。圖5-50所示為埋液單齒感應(yīng)淬火機(jī)床。
實(shí)例1大模數(shù)齒輪軸(圖5-51)，
模數(shù)33.775mm,軸長3960mm，質(zhì)量14.08t，材料為37SiMn2MoV 鋼，齒部要求感應(yīng)淬火。
(1)感應(yīng)淬火工藝 齒輪軸采用埋液感應(yīng)淬火工藝。
(2)齒輪軸畸變檢驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)，齒輪軸各項(xiàng)畸變指標(biāo)均都達(dá)到圖樣技術(shù)要求。表5-22為齒輪軸埋液感應(yīng)淬火后的畸變術(shù)驗(yàn)。